由江苏华能电缆股份有限公司通过国际合作，开发出的油气勘探用万米承荷探测电缆,已成功“潜入”到了万米深海。该项技术填补了我国在万米探测深度上的技术空白，打破国外对超长承荷探测电缆铠装的技术垄断，成本也比进口产品降低了20%左右。
　　
　　科学界把海洋深度超6000米的地区称为“深渊”，有着远超地面的巨大压力，在海底1万米处，单位平方米的面积上将承受超万吨的压力。海水具有很强的腐蚀性，在如此深水域“工作”的任何设备,都需要极强的抗压抗腐强韧性能。目前，在海洋工程与石油勘探领域，对于承荷探测电缆铠装用钢丝的强度、韧性和耐腐蚀性等的要求越来越高。过去，超长承荷探测电缆铠装的技术，掌握在美国手里。
　　
　　江苏华能电缆股份有限公司是有着40多年电缆生产历史的国家重点高新技术企业和江苏省“科技小巨人企业”。从2014年开始，公司开始了海洋工程与油气勘探承荷探测电缆铠装用钢丝项目的研发，并与澳大利亚工程院、联邦研究院院士、澳大利亚迪肯大学副校长、皮特·达米安·霍奇森博士展开合作，采用微纳米尺度（50—100nm）贝氏体组织结构，用Nb微合金化细化晶粒、减缓热处理过程中的脱碳，成功开发出超高强度（2260MPa）、高韧性电缆铠装钢丝，满足复杂测井条件要求，实现承荷探测电缆及所携带勘探机器人（携带钴-60）在超深井垂直段和水平段的作业安全。
　　
　　记者了解到，由于承荷探测电缆是在反复张力卷绕条件下作业，过去产品使用寿命只有100口井次，也就是在海上上下只能用100次左右。而华能承荷探测电缆，将使用寿命提高到了120口井次，降低了石油勘探的成本。同时，使我国深井或深海的探测能力达到甚至突破10000米，增加了海洋工程和油气勘探的探索空间。该成果获得了江苏省国际合作奖。
　　
　　华能电缆公司总经理陶明告诉记者，目前，承荷探测电缆已在中石油塔里木油田、中石化涪陵页岩气开采示范区和中海油春晓油田、981钻井平台等多家油气勘探企业投入试用。今年，将实现高强、高韧、耐腐蚀性油气勘探承荷探测电缆铠装钢丝国产化，满足我国油气万米深海勘探需求。